生物质锅炉一般使用秸秆,木屑,竹屑,废旧边角料,木工板等作为原料燃烧,比烧煤烧划算便宜的多,且耐烧,积灰少,无烟无灰屑,氟美斯除尘布袋是提供生物质锅炉的较好的过滤材料,氟美斯的材质耐腐蚀、耐高温,针对生物质燃烧产生烟气的特点进行研制生产的,是适合我国国情的新一代除尘滤材。氟美斯(FMS) 产品简介 氟美斯(FMS)由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS氟美斯。FMS的生产工艺及制造技术已获得国家**。FMS针刺过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;并有适合150~200℃、200~250℃、250~300℃等不同温度段的系列化产品。FMS滤料与玻璃纤维滤料相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;尺寸稳定性、强度更好,并且价格低于其它耐高温化学纤维。FMS滤料是针对我国国情研制的新产品。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。
生物质锅炉烟气温度较高,但不像燃煤锅炉一样有腐蚀性,可以用耐温较高的玻纤针刺毡布袋,价格适中性价比高。生物质锅炉用布袋除尘器由于引风机的作用,未充分燃烧的燃料很容易被吸入布袋内造成布袋起火,所以生物质锅炉使用布袋除尘器要在布袋除尘器前加一级处理系统,来组织燃料进入布袋除尘器内。
玻纤PPS复合针刺毡耐高温除尘布袋采用无碱玻璃纤维与一定比例PPS纤维混合针刺而成,正常耐温达220℃,短时可达240℃,适用于热电、垃圾焚烧、燃煤锅炉等含硫较高的烟气过滤。其面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。广泛应用于水泥工业收尘、电石工业及其他工业收尘。
玻纤PPS复合针刺毡高温除尘布袋的性能:
1、粉尘易剥离。
2、过滤效率高,可能达到99.5%以上。
3、抗化学浸蚀性好,耐酸、耐碱。
4、耐热性好,可在280℃以下长期使用。
5、尺寸稳定性好,在标准温度内玻璃纤维本身不收缩。
生物质锅炉除尘器设计原则
1、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则;
2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进,具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;
3、设计要做到投资省,运行费用低。
2.3、设计要求
1、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘(其它)排放其周界外浓度高允许排放为30mg/m3。
2、噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》。
3、粉尘的捕集率必须达到95%以上
三、 生物质锅炉除尘器设计方案
2.1、除尘方式选择
1、旋风除尘器
旋风除尘器结构简单易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,
借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
2、袋式除尘器
随着排放标准日益严格,袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外为常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉
尘。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰效果较机械振动好,所
允许的过滤速度较低,因而设备规模较为庞大,设备压力损失较大,占地面积较大。脉冲喷吹清灰能力强,效果好,可允许较高的过滤速度,设备压力损失
较小,占地面积小,耗能较低。
综上所述,本设计方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料,本设计选用PPS腹膜滤料。布袋上的粉尘利用压缩空
气定时清灰,减小了粉尘的聚集,降低了袋式除尘设备的阻力