广西饲料厂除尘骨架价格 品质**

制作标准
A.笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形.
B.滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊.虚焊和漏焊.
C.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.
D.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀.
E.滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求.
F.除尘袋笼的垂直度6M正负1mm。
G.除尘袋笼有整体、分节两节或三节。
H.除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。
J.除尘袋笼有镀锌、喷塑、**硅处理
除尘器骨架也称“框架、袋笼”是滤袋的肋骨，它应用轻巧，便于安装和维护，主要有各种镀锌骨架、喷塑骨架、**硅骨架、梯形骨架等，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。近几年，骨架主要以碳钢、不锈钢为原材料，表面采用镀锌与**硅粉静电喷涂，既成本低，且抗腐蚀、耐高温性能好，得到用户的一致**。除尘器骨架是滤袋的“肋骨”，它应轻巧，便于安装和维护；光滑、挺直使滤袋不受损伤。科达环保公司生产的每一只框架均符合轻巧、光滑、挺直的要求，还可按用户的不同要求加工制做！

饲料机械除尘布袋，内置式骨架也称下拆式除尘骨架袋笼，是采用**设备一次焊接成型，内置式骨架的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命，公司引进先进的焊接技术不仅确保出厂的每支除尘骨架焊接牢固，外表光洁挺直，而且大大提高了焊接速度，公司年生产能力数百万米，后处理经过表面镀锌或喷塑。常用的有圆形除尘骨架、多接头除尘器骨架、梯形除尘骨架与弹簧除尘骨架，也可跟据客户工况的具体要求进行其它表面处理，定制各种骨架。
内置式骨架使用中需要注意的是:
1.圆环内径大一些好,要能阻挡住笼架细圆钢,不能让其穿出来。
2.灰斗的设计要考虑开个孔,让人能进入灰斗里面放灰,人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。
内置式骨架滤袋底部积灰的清灰方法:
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹,以清除除尘滤袋上的积灰.气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分**部振打清灰和中部振打清灰,是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。

除尘器骨架是采用**设备一次焊接成型,其特点是焊接牢固,外表光洁挺直,使用方便.属圆型门式结构,多气缸分布四周,可自由拆卸,组合.除尘袋笼可分两组气缸对应焊接,四组气缸对应焊接,八组气缸对应焊接,可兼容六,八,十,十二,十六,十八,二十,二十四根筋的滤袋骨架焊接。除尘骨架是滤袋的肋骨,轻巧耐用,便于安装和维护,除尘骨架的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命。


除尘骨架也称除尘框架，又称袋笼，是采用**设备高频焊机焊接一次成型的，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀**硅等处理方式。我公司采用**硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，大大降低了除尘器的维护成本。也可根据客户的不同工况要求定制生产。

除尘骨架的的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘骨架在生产和加工中具有不同的规格和型号，可以根据具体的环境和情况选择不同的除尘骨架使用，能够在除尘方面展现重要的贡献和作用。

我们还生产其它与除尘袋笼相关配套产品，包括：

1、各种规格的圆型骨架、扇型骨架、梯型骨架等;

2、各种规格的文氏管、导流护套、喷吹管、脉冲阀、连接头、封底封帽等骨架配件;

3、各种高中常温过滤材料及各种规格型号的除尘滤袋;

4、各种型号布袋除尘器;

5、各种金属制品的冷冲压、拉伸件及机械加工等。

不同形式的除尘袋笼能够展现不同的作用和价值，按照正确的方式和方法使用。

除尘骨架的生产厂家比较多,大家在购买的时候需要对除尘骨架的质量进行判断,只有购买到优质的产品才能发挥出比较大的作用,今天就让小编就会告诉大家一些识别的方法.首先我们可以查看一下除尘骨架的丝径,优质的产品丝径一般采用的是3.5毫米或者4毫米的钢丝,大家在购买的时候可以用游标卡尺进行测量一下,如果发现达不到要求的话,那么肯定就是劣质的产品,在使用期间很容易就会出现断裂.其次就是注意到焊接的情况,优质等等生产厂家都是采用自动化焊接的方式,制作完成之后不会出现漏焊或者虚焊的问题产生,大家可以仔细的检查一下焊接的部位,发现有问题的话,那么肯定就是劣质的产品.后就是对表面进行查看,如果表面的工艺处理不是很好的话,那么肯定就是劣质的,只有比较好的表面处理工艺才能保证以后的使用效果,避免了使用过程中的腐蚀问题产生.


焊接时候的凸焊工艺主要应用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件等，凸焊的种类很多，除了板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等，因为凸焊在焊接的时候相对稳定，被焊接的材质在生活中很常见，所以凸焊发展到今天也算是大势所趋，凸焊主要是用凸焊机完成的，在搭配点焊机可以满足95%以上材质的焊接要。
焊接时候的凸焊工艺主要应用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件等，凸焊的种类很多，除了板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等，因为凸焊在焊接的时候相对稳定，被焊接的材质在生活中很常见，所以凸焊发展到今天也算是大势所趋，凸焊主要是用凸焊机完成的，在搭配点焊机可以满足95%以上材质的焊接要。
板件凸焊适宜的厚度为1-4mm。焊接更薄的板件时，凸点设计要求非常严格，需要随动性较好的焊机（如点焊机、凸焊机、排焊机等），因此厚度小于0.25mm的板件更易于采用点焊。