南宁防静电针刺毡除尘袋厂家 设备维护成本降低

防静电除尘滤袋均采用(在生产滤袋的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电滤袋，具有较好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。
工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则较易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。
在吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了防静电针刺过滤毡。
生产抗静电滤布除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，其性能指标在国内处于优秀水平，已经过*部门检测。
产品的尺寸材料自由订制，价格不同。
除尘布袋介绍

除尘布袋适用于捕捉细小、干燥非纤维性粉尘，除尘布袋采用纺织的基布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，流速瞬间降低，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过布袋时，粉尘被阻留在布袋外表，使气体得到净化。

除尘布袋的特点

一般新除尘布袋的效率不够高，使用一段时间后除尘布袋捕集了含尘气体中的固体颗粒，在布袋表面集聚了一层粉尘，随着粉尘在除尘布袋表面积累，布袋除尘器的效率和阻力都随着增加，使除尘器效率下降，当阻力达到一定数值后，要及时清灰，以免效率下降。


除尘布袋的使用

除尘布袋悬挂在箱体中，圆形布袋口卡在花板孔上，依靠涨圈与划板紧密结合，含尘气体由外向内通过布袋表面进行过滤，过滤后的净化空气从布袋口排出箱体，粉尘则沾附在布袋表面，逐步形成粉尘，通过定时的喷吹或机械振打抖落不待表面粉层。


除尘布袋在布袋除尘器运行是关键配件之一，被广泛应用于冶金、化工、建材、冶炼、发电、陶瓷、机械、锅炉等行业的烟气与扬尘治
防静电涤纶针刺毡具有耐酸，耐弱碱，抗氧化，抗拉强度高，耐湿热性能好，抗霉变和适应工作温度较高的特点。织物按使用要求，涤纶防静电针刺毡分别采用不同规格的原料组合不同的组织结构，形成过滤性能和外观不同的各种产品，其中一短纤过滤布用途广泛。
防静电涤纶针刺毡原料结构短而毛，织出的织物密集，颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。
防静电涤纶针刺毡表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后强度更高，耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。
防静电涤纶针刺毡主要用于化工，冶金，食品，制药，建材，矿山等行业袋式除尘器、板框压滤机、带式过滤机、真空吸滤和烟除尘等固液分离，固气分离设备配套使用。
防静电涤纶针刺毡的主要技术参数：
材质 涤纶/防静电基布 涤纶/导电纤维/长丝基布 涤纶/不锈钢纤维/长丝基布


后处理方式 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层
防静电覆膜针刺毡除尘滤袋 覆膜防静电针刺毡除尘布袋


防静电除尘布袋滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作,具有较好的防静电性能,用于面粉尘,化工性粉尘,煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前防爆收尘的理想选择。
防静电除尘布袋滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作，具有较好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。
工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则较易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇 静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。 我公司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了防静电针刺过滤毡。
生产防静电除尘布袋除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，制成了抗静电性能更加优异的防静电针刺毡。
涤纶三防针刺毡远比传统的机织滤料性能优越。根据水泥厂特殊的工况条件和粉尘特点，通过添加复合导电材料来减少静电，从而有效地减少因摩擦产生的静电：在普通防静电针毡的基础上经特殊化学处理，增加“防水、防油”功能，功能性涤纶针刺毡经纳米防水、防油处理后具有“荷叶效应”，滤袋表面和水、油接触后不易浸透，解决布袋出现结露、糊袋的问题，该滤料防静电、防结露、除尘效率高、强度大、孙隙率高、气体过滤阻率小，适用于温度较高的场合。
产品名称： 涤纶三防针刺毡
材 质： 涤纶纤维/涤纶防静电基布
厚 度： 1.8-2.0mm
克 重： 500-600g/m2
透 气 量： 13-16m3/m2.min
经向拉力： >1100(N/5×20cm)
纬向拉力： >1300(N/5×20cm)
经向伸长： <35%
纬向伸长： <50%
工作温度： 130℃ 瞬间即150℃
摩擦电位（较大值）： 250V
摩擦电位（平均值）: 183V
后 处 理： 轧光、烧毛或特氟龙处理

供应除尘滤料混防防静电针刺毡耐腐蚀收尘布袋
混导电纤维针刺毡是采用高科技方法将直径6-8微米的导电纤维与涤纶纤维混纺，金属纤维均匀的混杂在纺织纤维中，织造成的面料外观与普通面料并无差别，胆具有优异的防静电性能。可以经得起各种染整加工和洗涤，防静电性能*保持不变。
1、采用纳米高性能前卫导电技术，能够快速消除滤袋表面产生的静电。
2、经过这种技术处理后，面料的各项物理指标不会发生变化，光泽自然，手感柔软。
3、这种高性能导电纤维不溶于水，功能持久稳定。
一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电火花或外界点火等因素，较易导致爆炸和火灾（如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等）。干燥时易于因摩擦而积压静电荷，其电压可高达10kv以上，给工业生产带来很大的威胁。我公司根据其工矿条件研究开发了加入多种导电纤维混合梳理，针刺复合后产品具有防静电功能，将除尘器内的大量电荷安全排除。



产品名称： 　　除尘滤料混防防静电针刺毡耐腐蚀收尘布袋
材 质： 　　涤纶，导电纤维
厚 度： 　　1.8-2.0mm
克 重： 　　500-600g/m2
透 气 量： 　　13-16m3/m2。min
径向拉力： 　　>1100(N/5×20cm)
纬向拉力： 　　>1300(N/5×20cm)
表面电阻： 　　5.0×109Ω
体积电阻： 　　9.9×108Ω
工作温度： 　　150℃瞬间170℃
摩擦电位 （平均值）：185v
面电核度： 　　3.7mc/m2
后处理: 　　 烧毛、轧光或特氟隆涂层
防静电针刺毡布袋是在普通涤纶针刺毡的基础上在滤袋材质中加入 防静电丝,达到防止静电发生的状况；该产品适用于易爆炸工业粉尘的除尘过滤。特别适用于高炉煤气、煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的防爆收尘。是目前防爆收尘的理想选择。　生产 防静电滤布除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，实现导电功能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性，我公司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气和水泥厂煤磨收尘，家具、木材加工机械及其它行业的需要开发并生产了抗静电针刺过滤毡和滤布。
材质 涤纶/防静电基布 涤纶/导电纤维/长丝基布 涤纶/不锈钢纤维/长丝基布


后处理方式 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层

防静电涤纶除尘布袋是采用防静电涤纶针刺毡制作而成，这种毡所采用的材质是在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料形成的。该材质的布袋具有较好的防静电性能，是目前防爆收尘的理想的选择。选用防静电除尘布袋也能使布袋除尘效果发挥到好的状态。
环保生产的这种防静电涤纶除尘布袋多是销往含有面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业。工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则较易导致爆炸和火灾
在工业领域里大多数的人都知道当工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则较易导致爆炸和火灾。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。 华英环保吸收和消化国外技术，根据高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了防静电涤纶除尘布袋。为面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等领域进一步减少了风险