深圳粉尘除尘布袋厂家

佛山滤之杰环保生产的覆膜除尘滤袋 具有以下特点：表面效率高、低压、高通量连续工作、容易清灰、使用寿命长。
　　1.覆膜除尘布袋表面效率高：
　　通常工业用滤材是没有覆膜过滤，它是依靠于滤材表面先建立一次粉尘层进行有效过滤，建立有效过滤时间长，阻力大，效率低。截留不完全，损耗也大，过滤盒反吹压力高，清灰频繁，能耗较高使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜滤布，粉尘不能透入滤料，指示表面过滤，无论是粗细的粉尘，全部沉积在滤料表面。
　　2.容易清灰：
　　任何一种滤料的操作压力损失直接取决于清灰后剩留或滞留在滤料表面上、下的粉尘量，清灰时间长，而覆膜滤袋仅需数秒钟即可，具有非常好的优越清灰特性，每次清灰都能彻底除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质密度，能维持于低压损失工作。729滤料比其他滤料柔软，即更容易清灰。
　　3.低压、高通量连续工作：
　　传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便迅速下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了布袋除尘器的阻力。覆膜滤袋以微细孔径及其不黏性，使粉尘穿透率近于零，使投入后提供较佳的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，可以连续的工作。
我公司生产的覆膜除尘布袋是粉尘与物料过滤收集以及精密过滤方面不可缺少的新材料。它的性能较其优越，其过滤方法就是膜表面过滤，近**截留被滤物。

玄武岩纤维除尘布袋作为干法过滤装置的滤材，主要用于工业除尘和烟、气净化。由于玄武纤维本身强度高，耐高温，耐腐蚀，延伸率低等优异性能，因此用它制成的滤袋有以下特点：
1.机械强度高，断裂强度一般均在3000N以上;
2.延伸率低，玄武纤维本身的断裂伸长只有3%，因而用它制成的滤袋尺寸稳定;
3.机械性能好，可在760℃温度下瞬间使用;
4.耐腐蚀性能好，可在酸、碱气氛的气体中使用;
5.织物空隙率高，表面光滑，透气性好，空载压损仅为2Pa;
6.收尘效率高，可达99.5%－99%，尤其是对直径0.5mm以下的尘粒，效果更为明显;
7.对烟气含尘量浓度适应性强;
8.处理烟尘量大，运行维护方便，易清灰;
9.使用寿命长。
技术参数：
克重: 　1000g/m2
材质: 　玻璃纤维/P84/PTFE/玄武岩
厚度: 　2.5-3.0mm
透气量: 　8-16m3/m2min
玄武岩纤维作为干法过滤装置的滤材，主要用于工业除尘和烟、气净化。
覆膜防静电针刺毡布袋
我公司生产的覆膜防静电针刺毡布袋覆膜滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯薄膜，具有表面光滑、防水透气、容易清灰，耐腐蚀等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤”。有性能较佳的化学稳定性、表面较其光滑、较低的摩檫系数，耐高低温、不会老化、持久耐用消费品用，而且它亦具有多微孔性、透气性和憎水性
防静电除尘布袋用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作，具有较好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的较理想选择。 通常工业性粉尘浓度达到一定程度（即爆炸极限）时，如遇静电放电火花或处界点火等因素时，则较易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、爆炸粉尘等。如遇静电放电都有爆炸的可能性，在袋式除尘领域，如这些当粉尘需要用布袋来收集，则要求制做的布袋本身具有防静电功能，生产防静电涤纶针刺毡布袋除了具备生产普通针刺毡工艺外，还要求在生产针刺毡的基布经纱中并入导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维等。

三防针刺毡布袋的三防即为“防水、防油、防静电”，即在防静电针刺毡的基础上增加“拨水、拨油”功能，适用于含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等。
1.高强低伸工业丝作基布，使强度大幅提高。
2.选用细旦纤维，孔径缩小，孔隙率高，过滤精度高。
3.选用优等聚酯纤维，耐酸碱耐水解性均得到增强。
4.表面处理更光滑，具有覆膜滤料的表面过滤效果。
5.运行阻力小，节省能源。
拒水防油涤纶针刺毡在袋式除尘器运行过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此，普通滤料必须在功能上有进一步提高，以适用这种特殊的工况条件，防止或减轻粉尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率