随着我国城市化进程的加快,近几年国内各地将陆续建设垃圾焚烧厂,仅在2008年就建设了日处理能力2000吨左右的垃圾处理厂4~5座。所有的垃圾焚烧炉都是采用袋式除尘器和高温滤料除尘,日处理能力2000吨的垃圾焚烧厂需要采用总过滤面积为8000~10,000m2的除尘器。焚烧炉采用的过滤材料多为P84、PTFE及复合滤料,其耐温要求多在150℃左右,对耐酸、碱腐蚀要求较高。
大化纤维,采用国际较新工艺制作而 成,每平方米滤料均经过高温热定型处理,较大限度保证了滤料的尺寸稳定性。滤之杰可根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等 的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作,保证滤袋与花板的紧密 贴合,避免粉尘从花板孔泄露。
产品简介:PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子
线性结构,PTFE针刺毡因而具有较强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性,广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚
烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
产品性能:由**纯PTFE制成;适用温度-210℃至265℃;耐酸碱、耐腐蚀、化学稳定性较强(0-14PH);高湿环境同样适用;不易老化;无污染;织物构成:PTFE短纤维(PTFE 卷曲纤维与其他纤维共混,即可成本,
保持一定的不粘性。外观为纯白色。含量为**聚四氟乙烯(PTFE)。加工时每平方厘米大于62针,使用
抗静电剂,使用全钢设备,且必须使用接地装置。)+**PTFE基布(使用500dtex长丝纤维(单丝)织造
而成,织物为平纹组织。PTFE基布可以根据滤料的强力要求,设计不同的经纬密度。如:经向140根/10cm,
纬向140根/10cm(140/㎡),基布的经纬向强力均可大于1000N),基于聚四氟乙烯原材料的化学稳定性,是滤料中耐化学性较强,稳定性较佳的产品。
PTFE除尘布袋即聚四氟乙烯,又称Teflon(特氟龙),是袋式过滤材料里较高端的品种之一。 聚四氟乙烯合成纤维滤袋是一种*特的材料制成的滤袋,在240℃的连续运行温度,瞬间260℃的温度条件下,能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀。聚四氟乙烯合成纤维滤袋自润性较佳、不吸潮、能承受紫外线辐射。但PTFE除尘布袋纤维滤料的耐磨性一般,所以对滤袋框架有较严格的要求(光洁度)。PTFE除尘布袋纤维滤袋比较适用于需耐腐蚀性的恶劣条件、滤料使用寿命要求高的场合。聚四氟乙烯合成纤维滤袋能用于燃煤锅炉、垃圾焚烧、碳黑生产、钛白粉(TiO2)生产等过程的烟气处理,在有些金属的初次冶炼、精炼和化学生产过程中也有应用。
PTFE除尘布袋滤袋主要技术参数
产品名称 TF/TF A750BSG
纤维 **PTFE除尘布袋
基布 **PTFE除尘布袋
平方克重 750g/m2
厚度 1.1mm
密度 0.68g/cm3
透气量 100L/dm2.min
断裂强度-纵向 ≥450 N/5cm
断裂强度-横向 ≥450 N/5cm
伸长@200N/5cm-纵向 <5%
伸长@200N/5cm-横向 <5
热收缩@260degC,90min 3%
爆破强度 >300 N/cm2
连续工作温度 240℃
瞬间工作温度 260℃
后处理 热定型
PTFE除尘布袋滤料采用非织造针刺工艺,并经热定型及其他处理方法制成,PTFE除尘布袋广泛用于工业捕尘、烟尘治理等方面。涤纶针刺毡滤料透气性好,经热处理后,表面平整光滑,不易变形,容易清灰。憎水憎油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有憎水性能,应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时,可以防止糊袋,延长使用寿命。
PTFE除尘布袋产品除具有普通毡类滤布特有的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点外,因其耐温等级适中,瞬间可达150℃,耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性,故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。
PTFE除尘布袋特点
PTFE除尘布袋是除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。拒水防油PTFE除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在PTFE除尘布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在PTFE除尘布袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
* 滤布是依托整个过滤层的厚度过滤,属于深层过滤
* 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构,由内及外从疏松到致
PTFE除尘器布袋特别对于高浓度含尘气体,高湿度含尘气体,高附着性粉尘,高净化要求的环境效果更佳,使用覆膜滤料可实现表面过滤,粉尘不会渗透到织物(滤料)内部,故滤袋无堵死现象,过滤效率可达99.999%(接近零排放),PTFE除尘滤袋它运行阻力低,过滤风速大,适应范围广,运行费用低,使用寿命可达三年以上. PTFE覆膜除尘滤袋广泛用于钢铁,水泥,电力,有色金属冶炼各种垃圾焚烧(生活垃圾,工业垃圾,秸秆),铁合金,化工,医药等诸多工况恶劣行业的烟气净化和物料回收,效果较佳.
1、毛细纤维吸油滤袋:由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%,大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)
2、**精度无缝滤袋:由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤;内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。较高过滤精度为3um。领环为塑料环。
3、丝网滤袋:供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。较高过滤精度20um。特点:**过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
PPS+PTFE耐高温除尘器布袋在袋式除尘领域,通常都将除尘布袋比做袋式除尘器的心脏,布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气,PPS针刺毡主要还取决于用来制造除尘布袋的化学纤维本身的条件。一般的烟气温度条件下,PPS针刺毡只需要除尘滤袋能够耐150℃以下的温度,这些场合,涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本胜任。而对于烟气温度比较高的场合,如:化工、炭黑(白炭黑)尾气、炼铁厂高炉煤气、水泥厂立窑尾气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、PPS+PTFE针刺毡耐火砖窑炉烟气、焦化烟气等,一是因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集,PPS针刺毡只能用布袋或其它方式收集;二是如需将含尘烟气温度降至150℃以下的投资较高或受现场场地的限制;三是因为含尘烟气中因为含有硫的成份,含尘烟气具有酸"露点"含尘烟气只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素,这样就需要有一种能耐受较高温度的PPS+PTFE耐高温抗腐蚀除尘布袋化学纤维耐高温布袋用来制做除尘滤材。PPS+PTFE针刺毡,PPS滤袋,PPS针刺毡,高温除尘布袋,化工电力**滤袋
实践证明PPS+PTFE针刺毡,可大幅提高耐高温除尘器布袋表面光滑度,清灰更加容易,降低运行阻力,故除尘滤袋无堵死现象,PPS针刺毡过滤效率可达而且俩者结合能够大幅度提高使用寿命,特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高净化要求的环境效果更佳,在工况要求严格的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中使用效果甚佳
TFE除尘布袋 产品简介:
PTFE除尘布袋采用的是聚四氟乙烯纤维,经过三维针刺制成的耐高温过滤材料,工作温度可达250度以上,耐酸碱,防火性好,**化,寿命长,主要适用于,化工,电力,垃圾焚烧,耐高温液体过滤等,PETF针刺毡是耐高温可满足多种恶劣环境工况。
PTFE除尘布袋的优点
1、薄膜孔径在0.2-3μm之间,过滤效率均能达到99.99%以上,几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率,除尘效率一直很高。
2、覆膜除尘布袋在开始使用时,压力损失要**普通除尘袋,但在投入运行后,压力损失随使用时间的增加变化却不大,而普通除尘袋的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3、普通除尘布袋在使用中粉尘很容易进入到内部,而且越积越多,直到将孔隙堵死、导致不能继续使用。而使用PTFE覆膜滤料,过滤的粉尘很容易从膜表面 ,清灰效果好,周期长,使用的清灰压力强度较低,从而提高了除尘袋的使用寿命,降低了产品的运行费用。
PTFE除尘布袋系我公司选用奥地利LENZING公司生产的INSPEC FIBERS聚酰亚胺纤维,在国外专业公司的指导下生产的耐高温新品种,是国内批量生产该滤料的一家生产企业。 P84特性因纤维本身的细度而显著,更因不规则的纤维横断面使纤维表面积增加到较大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于深度过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡中,因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著改善,具有较佳的微细粉粒收集效率且作业压差小。 适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等。
该滤料具有以下三个显著特点:
1. 显著的耐温性 长期使用温度260℃,具有安全的空间以应付停机与意外事件等。
2. 良好的抗化学性 在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。
3. 低逆洗压力并高弹脱泥饼效率 P84特性因纤维本身的细度而显著,更因不规则的纤维横截面使纤维表面积增加到较大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于深度过滤,粉尘只停留在针刺过滤毡表面而没能穿入过滤毡中,因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著改善,具有较佳的微细粉粒收集效率且作业压差小。