深圳陶瓷厂除尘布袋电话 产品**长质保

亚克力针刺毡除尘布袋具有优良的耐化学性和抗水解性，广泛应用于垃圾焚烧、沥青、喷舞干燥器、煤磨、电厂等烟气的收尘行业。亚克力针刺毡除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，洗煤厂除尘布袋，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，涤纶防静电除尘布袋，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。


选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。


涤纶针刺毡除尘布袋表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等。使用寿命长等特点外，因除尘器布袋耐温级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中特点外而且具有非常好的耐磨性，故除尘器布袋是毡类滤材中使用量多的一个品种。
防酸碱腐蚀除尘袋是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以特殊防腐蚀材料所生产的针刺毡，表面经热轧、烧毛、涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘堵塞。此滤料空隙率大，透气性能较好，用途较广，除了常温气体还可以过滤有酸碱腐蚀性的气体，是常温工矿、液固分离等领域的理想过滤材料。

我公司生产的陶瓷厂**除尘袋材料本身具有防腐蚀特性，后由经过防酸碱处理、阻燃处理；经过加工制成，可以应对陶瓷厂的特殊工况环境，确保长时间耐久使用。
我国陶瓷行业从过去的作坊式操作到今天的流水线生产，虽然机械自动化程度以及生产工艺都有了明显提高，但是生产过程中依然有大量的粉尘和气体污染物。陶瓷生产的工序分为原料工序（配料、球磨、制浆、除铁、过筛、喷雾制粉）、成型工序（成型、干燥、修坯）、烧成工序（素烧、精修、施釉、釉烧）、彩烤工序（贴花、镶金、烧烤等精细加工）。
在原料开采、加工与运输中会产生大量的粉尘，在喷雾制粉和烧成工序都要用燃气燃烧来完成，燃烧排放的烟气中除了含有大量的粉尘颗粒物，还包括SO2、NOx、CO等酸性物质，以及重金属离子如铅、汞、铬等，对环境造成严重的污染。??


布袋除尘器是治理陶瓷厂烟气的重要手段，布袋除尘器的结构简单，运行稳定，使用灵活，既可以直接设置于室内，机床附近，用于车间除尘，也可以作为大型的除尘设备设置于室外处理工业尾气。而且布袋除尘器的初投资较少，是具有经济性的选择。
选择布袋除尘器，除了要对除尘器进行合理的参数选择设计外，除尘布袋的选择也十分重要，选择的布袋材质不合适会造成布袋寿命缩短，频繁更换滤袋不仅在经济上造成压力，也会对生产造成影响。??
陶瓷行业烟气往往温度较高，且其中含有大量的SO2、NOx等酸性化合物，因此在选择陶瓷厂除尘布袋时，应选择耐酸碱材质的耐高温除尘布袋，如PPS、PTFE等材质制成的布袋。
PPS除尘布袋：
工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，极限氧指数34~35。
含氧量在15%或以下的场合均可适用。 3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。 4、烟道中含湿气的场合。 5、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能**。水泥厂、炭黑厂、钢铁厂、冶炼厂、木工机械厂、金属制品厂、陶瓷厂、发电厂、铸造厂、燃煤厂、锅炉等工业除尘。

锅炉布袋除尘器，陶瓷厂布袋除尘设备，千锤百炼，铸就科林品质!


袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，电厂布袋除尘设备，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，粉尘收集设备，使气体得到净化。
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