深圳铝厂用环保除尘袋 产品**长质保

一、环保除尘袋分类
1、除尘布袋滤布根据材料性质可以分为，涤纶，丙纶，锦纶，维纶，全棉，新型高效材料等滤布。
2、根据纺织方式分为两种。
（1）织造布。包括涤纶、丙纶、锦纶、维纶、全棉等。
滤布布纹有几种编织方式，平纹，斜纹，缎纹，双层织等。
（2）非织造布。包括无纺布、土工布、过滤毡等。方式有纺粘、针刺、水织等。
3、环保除尘袋的滤布丝料也分为三种，单丝，长纤复丝，短纤。（其中涤纶的短纤系列里还分大化纤、小化纤）
二、滤布性能
性 能 涤 纶 锦 纶 丙 纶 维 纶
耐 酸 性 强 较差 良好 不耐酸
耐 碱 性 耐弱碱 良好 强 耐强碱
导 电 性 很差 较好 良好 一 般
断裂伸长 30%-40% 18%-45% 大于涤纶 12%-25%
回 复 性 很好 好 大于涤纶 较差
耐 磨 性 很好 很好 好 较差
耐 热 性 170 ℃ 130 ℃有收缩 90 ℃ 有收缩 100 ℃ 有收缩
软 化 点 230 ℃ -240 ℃ 180 ℃ 140 ℃ -150 ℃ 200 ℃
熔 化 点 255 ℃ -265 ℃ 210 ℃ -215 ℃ 165 ℃ -170 ℃ 220 ℃
三、工业滤布的应用：
滤布普遍应用在化学工业：化学工业，食品工业，冶金工业；
非金属矿：医药工业，环保工程，汽车行业
脉冲袋式除尘器的结构特点：
1、脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在


瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依


靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大、清灰效果好、除尘


效率高。
2、除尘设备采用连续运行方式，为提高设备性价比，与其它厂家相应设


备对比后的优势在于，增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室、含尘气体室隔


开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋


起到了保护作用。使滤袋寿命大大延长，除尘效率明显提高。喷吹管装置具有


软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、


维修方便，设备运行安全可靠。
3、电磁脉冲阀，采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优


点。
4、滤袋采用优质涤纶针刺毡滤料制作，它不但能
提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上


不易清除等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜


滤料，以及各种防油、抗静电等功能性国产、进口滤料。
5、袋笼设计（圆形）坚固可靠，使用寿命长；模具化生产程度高，成型


加工后进行去毛刺处理，并进行镀锌防腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋


笼。

除尘滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和使用成本，因此，选择滤料时应根据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物的大小、重量、外型、有否琢磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.999%。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。
1-1、布袋除尘器的界说
布袋除尘器是应用织物制造的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的装备。 新型滤料和主动清灰方法的呈现，使这类已有一百多年历史的除尘装备日臻完善，普遍应用于当代产业。
1-2、布袋除尘器的分类
依据“布袋除尘器分类及规格机能表现办法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰办法是布袋除尘器分类的重要标记：
（1）机器振动类
用机器装配（含手动、电磁或气动装配）使滤袋发生振动而清灰的布袋除尘器，有得当间隙事情的非分室布局和得当持续事情的分室布局两种结构情势的布袋除尘器。
（2）分室反吹类
采用分室布局，应用阀门逐室切换气流，在反向气流感化下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
（3）喷咀反吹类
以低压风机或压气机供给反吹气流，经由过程挪动的喷咀停止反吹，使滤袋变形发抖并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室布局）。
（4）振动、反吹并用类
机器振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方法并用的布袋除尘器（均为分室布局）。
（5）脉冲喷吹类
以压缩氛围为清灰能源，应用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩氛围，引诱数倍的二次氛围高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，寄托打击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
铝厂铝冶炼**袋式除尘布袋铝材厂除尘布袋|熔铝炉除尘滤袋|电解铝烟气粉尘过滤布袋供应商 铝厂是以生产铝、镁、硅、钛为主导产品的综合性大型有色金属冶炼企业，世界上90％以上的氧化铝都由拜耳法生产。电解车间主要设备有电解槽、双梁桥式天车、高压离心风机、液气分离器、除尘器；炭素车间主要有反击式破碎机、电磁振动给料机、振动筛、电动机；烟气净化车间主要有主排烟机、罗茨风机、静电除尘器、袋式除尘器、冷却塔、离心式通风机等。生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。氧化铝粉尘主要存在于电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段有沥青烟产生；残较处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。我司可生产加工铝厂**的 拒水防油针刺毡滤袋是针刺毡利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的．疏水剂和疏油剂经迅速烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与滤袋的表面张力，这样水，油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于滤袋的表面，从而避免了糊袋现象。
拒水防油针刺尼通常是在除尘器箱体温度低于露点温度，含尘气体的湿度又较大的情况下使用。
在通常情况下，如果含尘气体的酸度很小，其露点温度为４０－６０℃　如果酸度较大，则露点温度可能高达１２０℃。
拒水防油针刺毡的生产流程如下：纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。
滤布经防水防油处理的过滤袋应用在含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用。