南宁生物质锅炉高温除尘袋厂家 品质优良

生物质锅炉除尘器设计原则
1、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则；
2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点；
3、设计要做到投资省，运行费用低。
2.3、设计要求
1、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘（其它）排放其周界外浓度高允许排放为30mg/m3。
2、噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》。
3、粉尘的捕集率必须达到95%以上
三、 生物质锅炉除尘器设计方案
2.1、除尘方式选择
1、旋风除尘器
旋风除尘器结构简单易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，
借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
2、袋式除尘器
随着排放标准日益严格，袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外为常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉
尘。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰效果较机械振动好，所
允许的过滤速度较低，因而设备规模较为庞大，设备压力损失较大，占地面积较大。脉冲喷吹清灰能力强，效果好，可允许较高的过滤速度，设备压力损失
较小，占地面积小，耗能较低。
综上所述，本设计方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料，本设计选用PPS腹膜滤料。布袋上的粉尘利用压缩空
气定时清灰，减小了粉尘的聚集，降低了袋式除尘设备的阻力

PPS针刺毡具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤针刺毡是理想的过滤材料。
1、工作温度190℃，短时工作温度230℃，熔点285℃，极限氧指数34~35。
2、含氧量在15%或以下的场合均可适用。
3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
4、烟道中含湿气的场合。
5、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。
品名：PPS针刺毡除尘布袋
使用温度：【连续】≤190℃ 【瞬间】230℃ 克重：500g/m2
厚度：2.0mm 透气率：15m3/m2·min 表
面处理：高温定型、烧毛、涂层
应用行业：电燃煤锅炉、垃圾焚烧或酸碱性含量较高的高温工矿环境。


产品名称：覆膜氟美斯针刺过滤毡
厚度：2.2-2.5mm
克重：>900 g/m2
材质：无碱玻纤切丝混合进口聚酰胺、芳纶/无碱玻纤基布
拉伸断裂强度经向：>1800(N/5×20cm)
拉伸断裂强度纬向：>1800(N/5×20cm)
推荐过滤风速：0.8-1.0（m/min）
耐温：220-240 oc，瞬间280 oc
透气量：20-40dm3/m2.s
后处理：PTFE覆膜涂层
特点：高温耐磨、耐酸、耐碱、抗结露
应用领域 钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石.高炉煤气净化、垃圾焚烧炉、电站燃煤锅炉等

PPS针刺毡除尘布袋简称pps除尘布袋是选用日本东丽（Toray）和东洋纺(Torobo)公司的聚苯硫醚（PPS）纤维，同时使用进口的拉幅定型设备制造，是一种优良的耐高温过滤材料。PPS针刺毡滤料具有以下特性：
1、 持续工作温度可达到190℃，瞬时温度220℃。
2、 可在含氧量低于16%的工况下使用（但温度要控制在适当范围）。
3、 优良的抗水解性和耐酸碱腐蚀，PH值范围1-14。
4、 过滤风速可选1—1.5m/min，从而减少设备体积，降低设备造价。
PPS纤维具有良好的机械和化学性能，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命，视 工况不同，使用寿命在2-4年不等。在燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰，化工厂等脉冲清灰式除尘器中，PPS针刺毡滤袋是理想的过滤材料。