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火力发电站由于多使用燃煤锅炉，其所排废气的量大，烟气成分复杂，对大气造成的污染严重。火力电厂燃煤锅炉的烟气是电力行业中主要的污染源。燃煤电厂的废气主要来源于锅炉燃烧产生的烟气、气力输灰系统中间灰库排气和煤场产生的含尘废气，以及煤场、原煤破碎及煤输送所产生的煤尘。其中，锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气，是污染治理的重点。燃煤电厂锅炉选择滤料时应考虑其耐温、耐酸碱、耐氧化和耐水解等问题。滤袋应使用在**酸10℃、低于许可温度的范围内。滤料应使用针刺毡，厚度以530～550g/m2为宜。选用滤料时应根据用户具体情况综合考虑确定。国外使用较为成功的滤料有：Dralon、Ryton、Tefom、Nomex，此外，也有P84、玻纤、Atefaire、Dayex等滤料供选择。国内常用的滤料有：PPS滤袋及PPS与其他纤维的复合滤料等。

选择布袋除尘器布袋，除了要对除尘器进行合理的参数选择设计外，除尘布袋的选择也十分重要，选择的布袋材质不合适会造成布袋寿命缩短，频繁更换滤袋不仅在经济上造成压力，也会对生产造成影响一般选用的多是PPS耐酸针刺毡布袋PPS耐酸针刺毡布袋工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，极限氧指数34~35。含氧量在15%或以下的场合均可适用。燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。烟道中含湿气的场合。在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。

锅炉除尘器，按照燃烧介质的不同，分为燃煤锅炉、生物质锅炉、立式锅炉、手烧炉、链条炉。按照燃烧介质，烟气成分，结合现场工况条件，我们在选择除尘布袋的时候应注意以下几个方面：燃煤锅炉除尘器开机或停机在露点以下时，废弃中的SO2和空气中H2O分子反应形成硫酸，会造成除尘布袋纤维变形失去自身强度。所以我们在选择除尘布袋的时候应考虑耐酸碱腐蚀的除尘布袋。PTFE即聚四氟乙烯，又称Teflon（特氟龙），是袋式过滤材料里较高端的品种之一。聚四氟乙烯合成纤维滤袋是一种*特的材料制成的滤袋，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀。聚四氟乙烯合成纤维滤袋自润性较佳、不吸潮、能承受紫外线辐射。但PTFE纤维滤料的耐磨性一般，所以对滤袋框架有较严格的要求（光洁度）。PTFE纤维滤袋比较适用于需耐腐蚀性的恶劣条件、滤料使用寿命要求高的场合。聚四氟乙烯合成纤维滤袋能用于燃煤锅炉、垃圾焚烧、碳黑生产、钛白粉（TiO2）生产等过程的烟气处理，在有些金属的初次冶炼、精炼和化学生产过程中也有应用。如果温度不到200度，也可以考虑PPS滤袋，PPS过滤毡布袋采用进口日本东洋纺（TOYOBO）公司、日本东丽公司的PPS优质纤维，采用无纺工艺制成的耐高温滤料，它几乎能耐所有的酸、碱及**溶剂，且具有非常优异的耐水解性能，但强氧化剂除外。PPS滤料具有优良的耐热性能，推荐PPS滤料在150~170℃温度下使用，瞬间使用温度190℃。