处理工艺设计说明:
该套除尘工艺可分为二套来分别处理,分为3T和6T分别进行处理。
(1)3T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器,进行一级处理,经处理后的烟尘再进入布袋除尘器,进行二级处理。后通过风机由烟囱排入大气。期间必须6T锅
炉除尘系统处于关闭状态。
(2)6T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器,进行一级处理,经处理后的烟尘再进入布袋除尘 器,进行二级处理。后通过风机由烟囱排入大气。期间
必须3T锅炉除尘系统处于关闭状态。
(3)因锅炉出口烟气波动较大,设计在每台旋风除尘进风口前端安装一个电动混风阀,以避免除尘器内部由于温度过高导致烧毁布袋的情况。滤料温度≤190℃
5、 生物质锅炉除尘器设计
除尘系统主要设备设计参数及说明
(1)除尘器名称及型号:CDD-204长袋低压脉冲布袋除尘器
序号 项目 参数
1 处理风量(m3/h) 20000
2 总过滤面积(m2) 461
3 过滤风速(m/min) 0.73
4 除尘器阻力(Pa) 1500
5 滤袋材质 PPS
6 滤袋规格(mm) Φ120×6000
7 滤袋数量(条) 204
8 脉冲阀(个) 12
9 脉冲阀规格(英寸) 3
10 压缩空气 压力Pa 0.2-0.3MPa
耗气量 1.79/T
11 排放标准 <30mg/m3
提供生物质锅炉的较好的过滤材料,氟美斯的材质耐腐蚀、耐高温,针对生物质燃烧产生烟气的特点进行研制生产的,是适合我国国情的新一代除尘滤材。生物质锅炉的燃烧多不是以煤等的常规的燃料是以再生的能源为主的,燃烧所产生的烟气与煤燃烧所产生的烟气是不同的。
生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
氟美斯除尘布袋是生物质锅炉烟风系统中的布袋除尘器中使用的过滤材质,是锅炉中不可或缺的。氟美斯滤料在布袋除尘器中以布袋的形式存在,过滤中在通风系统的作用下实现烟尘过滤。
氟美斯除尘布袋|耐高温布袋|高温除尘滤袋,FMS氟美斯耐高温针刺毡是博格公司1997年研制,1998年批量投放市场的一个耐高温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS(氟美斯)。FMS的生产工艺及制造技术已获得国家**。FMS针刺过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;并有适合150~200℃、200~250℃、250~300℃等不同温度段的系列化产品。
FMS滤料与玻璃纤维滤料相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;尺寸稳定性、强度更好,并且价格低于其它耐高温化学纤维。FMS滤料是针对我国国情研制的新产品。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。关于过滤风速 布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。 二、粉尘介质 除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。 三、使用温度 正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘布袋以**出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用除尘布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。
送风系统:锅炉送风系统与燃烧器一体化布置,空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛,来达到输送燃料及助燃的作用。引风除尘系统:在引风机作用下,燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化,较后经引风机由烟囱排出。所以这一类的布袋除尘器多是小型的布袋除尘器,氟美斯除尘布袋的用量小而且成本低,是生物质锅炉除尘可以选择的过滤材质。