江西铸造厂除尘布袋批发价

铸造厂除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤，一种是布袋的纤维对尘粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初层；二是初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有更重要的作用，因为在初层形成前，单纯靠滤袋纤维捕集的除尘效率不高，而通过粉尘自身成层的作用，可捕集1微米左右的微粒，效率达到99％。高炉煤气经布袋除尘后．含尘量达6mg／m3以下。当布袋上的集尘层达到一定厚度时，阻力增大，需要用反吹的办法去掉集尘层。反吹时不应破坏初层，常用反吹风前后的压差来判断初层是否被破坏。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初层．除尘效率可保持在很高的水平．煤气的含尘且也保持稳定。

铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中，从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境，更重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种，所产生的粉尘具有一定的回收再应用价值。 铸造厂砂处理工部型砂砂处理、落砂、旧砂再生系统产生粉尘，需要设置高效布袋除尘器进行除尘，加工落砂机布袋除尘器、砂处理布袋除尘器布袋、旧砂再生系统除尘器布袋具有净化效率高，维护运行费用低，使用寿命长等特点。 涤纶滤料选用优质涤纶纤维，采用*的生产设备和先进的制造工艺，一句工况特点和使用要求，将多种旦数的纤维进行混合，生产出具有高过滤性能的涤纶滤料。可根据需要对产品进行烧毛、轧光、拒水防油、PTFE浸渍、涂层、覆膜等处理。
我公司生产的涤纶滤料系列，广泛适用于常温条件下的各种收尘工况。
产品名称： 涤纶针刺毡
材 质: 涤纶纤维/涤纶基布
厚 度： 1.6-2.1mm
克 重： 450-600g/m2
透 气 量： 13-16m3/m2.min
径向拉力： >1000(N/5×20cm）
纬向拉力： >1300(N/5×20cm）
径向伸长: <25%
纬向伸长： <50%
工作温度： ≤ 130℃ 瞬间150℃
佛山市滤之杰环保科技有限公司专业生产脉冲除尘器布袋，耐高温粉尘过滤袋，除尘器支架笼，压滤机滤布，水过滤袋，液体过滤袋、阳极袋，空气过滤器等产品。厂家直销，价格优惠！
铸造厂的发展，污染越来越严重，烟气排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了环境，一到冬天天空雾蒙蒙的，所以治理雾霾仍旧迫在眉急，铸造厂粉尘治理是控制和治理雾霾的重要之一。德力鑫生产的铸造厂除尘器根据四川铸造厂扬尘点多的特点，研发生产了反吹风布袋除尘器。实现了四川铸造厂零排放标准，改善了工人的操作环境。它密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%。还能回收铁粉尘具有一定的回收再应用价值。

铸造厂各工段因制芯、造型、电炉加料及搅拌、浇铸、清砂等工艺均采用人工操作，铸造车间粉尘有砂尘、油烟、酚醛树脂“高温氧化产物”等，粉尘成分复杂，粘性高，采用布袋除尘器，除尘效率高，可以满足严格的国家粉尘排放标准，但对于净化粘性粉尘，粉尘附着在除尘滤袋上，易造成“糊袋”现象，导致设备无法运行。
针对这种现象，科格思可根据客户的具体工况而定，气体的具体成份而定，推荐出合适的除尘布袋，并做出质量保证。科格思除尘布袋提高了滤袋表面过滤能力， 使脉冲清灰效能更佳，既减少替换布袋费用，又减少维护和操作成本。
为什么选择科格思滤袋？
1、品质保证，高效过滤。
公司精选优质纤维，采用国际新工艺制作而成，同时根据不同设备进行滤袋专属制作，保证滤袋与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。
2、定向型专业后处理。
针对客户实际工况，对滤袋进行热定型、砑光、PTFE浸渍、PTFE覆膜后处理，为客户提供滤袋配套与定制服务。
3、严格按照国家标准检测、确保产品出厂合格率为**。
滤袋保证无破损、无大污点等现象。
覆膜滤袋的缝制保证覆膜表面不被损伤。
滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象。
滤袋缝合处综合强度>1000N。
保证滤袋与花板完全贴合。